粉尘过滤器的过滤精度，核心是用标准尘源+风洞/试验风道+上下游采样检测，按国标/ISO/ASHRAE标准测定粒径分级效率、最易穿透粒径（MPPS）与孔径分布。以下从核心方法、检测流程、关键指标与标准四方面说明。
一、核心检测方法（按精度等级选用）
1.计重法（低精度，G1–G4）
原理：风洞内发标准粉尘（如ISOA2细灰、亚利桑那道路尘），上下游采样称重，计算重量效率。
适用：粗效/中效过滤器（≥5μm），测容尘量与终阻力。
标准：GB/T14295-2019、ASHRAE52.1。
2.比色法（中高精度，F5–F9）
原理：上下游采样滤纸，测通光量差值，换算比色效率。
适用：中效/高中效（1–5μm），反映细颗粒截留能力。
3.粒子计数法（高精度，HEPA/ULPA，H13–U17）
原理：发单分散/多分散气溶胶（DEHS/PAO油雾、NaCl盐雾），用激光粒子计数器测上下游各粒径（0.1–10μm）浓度，计算分级效率。
关键：找MPPS（最易穿透粒径，通常0.1–0.3μm），测MPPS效率（如H13≥99.95%@0.3μm）。
标准：GB/T6165、ISO29463、EN1822。
4.钠焰法/油雾法（高效传统方法）
钠焰法：NaCl气溶胶（0.02–0.2μm），火焰光度计测浓度，算效率。
油雾法：0.3–0.5μm油雾，光度计测透过率。
5.孔径分析法（滤材本体）
显微镜/SEM：测平均孔径、最大孔径、孔径分布。
气泡压力法：测泡点孔径（最大通孔）与平均流量孔径。
二、标准检测流程（以计数法为例）
试验准备
设备：标准风道（风速可调2–5m/s）、气溶胶发生器、粒子计数器、压差计。
尘源：DEHS油雾（0.1–1μm）或ISOA2粉尘，浓度稳定（10⁴–10⁶颗/L）。
环境：洁净室（Class1000）、23±2℃、40%–60%RH。
安装与校准
过滤器密封安装，测初始阻力。
校准粒子计数器（标准粒子）、风道流量、采样系统（等速采样）。
上下游采样测试
上游：测粒径分布与浓度（0.1、0.3、0.5、1.0、2.5、5.0μm）。
下游：逐点扫描（HEPA需全面扫描），测各粒径透过率。
计算：效率=（上游浓度−下游浓度）/上游浓度×100%。
MPPS确定与完整性测试
扫描0.1–0.5μm，找到最低效率对应的粒径（MPPS）。
完整性：扫描检漏，**漏点≤0.01%**为合格。
三、关键精度指标
分级过滤效率：各粒径（如0.3μm、2.5μm、10μm）的截留率。
MPPS效率：最易穿透粒径的效率（HEPA核心指标）。
绝对精度：最大可截留球形颗粒直径（由最大孔径决定）。
初始/终阻力：风量下压差，反映堵塞趋势。
四、常用标准
国内：GB/T14295（空气过滤器）、GB/T6165（高效过滤器）、GB/T13554（HEPA）。
国际：ISO16890（一般通风）、ISO29463（HEPA/ULPA）、ASHRAE52.2、EN1822。
五、快速区分
粗效（G）：计重法，≥5μm，效率60%–90%。
中效（F）：比色/计数法，1–5μm，效率90%–99%。
高效（H/U）：计数法（MPPS），0.1–0.3μm，效率≥99.95%。
